Применение достижений станкостроения (в виде кординатных столов) в области пайки печатных плат. Будет работать?

Question

На фото - кординатный стол. Это такая штука, крутишь одну ручку и оно едет поперек, крутишь другую и вдоль. И если бренд как на картинке, то даже точность наверное какая-то будет. Ниже описаны конкретные техпроцессы. 1. Монтаж проводов на плату в условиях высокой плотности компонентов на плате. Плату зажимаем на кординатном столе. В сверлильную стойку вместо привычной дрели ставим. паяльник. Грем его. Затем выставляем плату кординатным столом. После чего подносим провод к площадке на плате одной рукой, а другой нажимаем рычаг сверлильной стойки, опуская паяльник, чтобы ткнул жалом в площадку. 2. Пайка паяльным феном без нижнего подогрева и превышения температуры. Нужно греть температурой не боле 250 градусов. Греть нужно очень долго, минут 30. Держать фен в руках столько времени крайне тяжело. Крепим фен неподвижно в стойку, а двигаем саму плату относительно фена кординатным столом. На который можно вобще поставить электроприводы и ЧПУ. 3. Самодельный расстановщик компонентов. Делаем своего рода портальную конструкцию, где стол будет вверх ногами, а на нем будет висеть пинцет, на котором будет висеть компонент (допустим, это будет электровакумный пинцет) . Таким образом можно установить компонент на инфракрасной паяльной станции идеально ровно, и стол будет держать его, пока тот не припаяется. Опять же это намного легче и точне, чем вручную.

Answer 1

Вангую, что это будет медленно и не рентабельно. С автоматами для монтажа и пайки самодельная бандура не сравнится. Рекомендую посмотреть ролик о том, как сейчас собирают печатные платы: