Question

Кто знаете где можно найти нихромовую проволоку?

Answer 1

если кратко: нехром и фехраль

критериеи, влияющих на выбор материала:
тугоплавкость;
низкая окисляемость;
большое удельное сопротивление.

Исходя из этого, в большинстве спиралей используют именно:

нихром;
фехраль;
многокомпонентные сплавы на основе фехрали с лигирующими элементами (Si, Y, La, Ce, Zr, Ti) .

Нихромы, или нихромовые спирали, являются сплавами никеля и хрома (Ni-Cr) , либо никеля, хрома и железа (Ni-Cr-Fe) .

Фехрали, или фехралевые спирали, являются сплавами железа, хрома и алюминия (Fe-Cr-Аl) .

Перед нихромами фехрали обладают рядом преимуществ: имеют большую температуру применения (до 1400оС) , служат боле длительное время (до 2 лет) , их стоимость в три раза меньше, обладают большей удельной поверхностной площадью и меньшей плотностью сплава.

Многокомпонентные сплавы

Основной этих сплавов являются фехрали (Fe-Cr-Аl) с добавлением элементов Si, Y, La, Ce, Zr, Ti. Такие сплавы нам знакомы под названиями фирм, которые их производят: Kanthal, Rescal, Aluchrom и прочие. По сравнению с обычными фехралями, многокомпонентные сплавы обладают большей пластичностью, в них также остановлен сильный рост зерна и межкристаллитное разрушение при повышенных температурах, Широкое использование многокомпонентных сплавов обусловлено тем, что, в сравнении с классическими фехралями и нихромами, они обладают рядом преимуществ:

1) перед нихромами:

боле низкая себестоимость;
работоспособность больше в 2-3 раза при использовании в повышенных температурах (выше 1100оС) ;
плотность ниже, что позволяет сэкономить около 17% на материале;
высокая рабочая и максимальная температура использования (1200-1350оС, температура плавления 15000С) ;
боле высокое удельное электросопротивление (1, 39 - 1, 45 0м*мм2/м) , что также помогает экономить материал;
выше значение допустимой поверхностной мощности q (4 Вт/см2 при темп. 10000С) ;
хорошая стойкость в аргоне, вакуме, воздухе, серосодержащих и СО-содержащих атмосферах, водяном паре;
понижено значение интеркристаллитного окисления;
высокий предел ползучести (снижается возможность провисания элементов) ;
отличные механические свойства: высокое значение предела текучести, отличная пластичность при компактных температурах (удлинение боле 21%) ;